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粉煤灰加气混凝土设备生产线
粉煤灰加气混凝土设备生产线蒸压养护:坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
粉煤灰加气混凝土设备生产线锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备)或一定压力蒸 汽的热力设备。
粉煤灰加气混凝土设备生产线计量罐主要用于对铝粉的搅拌制浆。计量罐:根据不同容积,搅拌器不同转速及用途来选定不同的制浆机、料浆(废浆)加气砖计量 罐和料浆贮罐。规格有:6m3,8m3,10m3,20m3,35m3,50m3,100m3等多种规格。
粉煤灰加气混凝土设备生产线浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组.切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
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